单型船累计订单156艘，市场占有率连续三年位居同吨位船型国内前二；手持1万吨以下化学品船订单全球第一，手持Ultramax型散货船订单全球第二……这一系列亮眼数据，成为象屿海装产品品牌、企业品牌的最佳注脚。

　　今天是第十个“中国品牌日”。让我们一同探究象屿海装的品牌如何炼成，管窥“中国产品向中国品牌转变”的跃升之路。

　　高效履约，是象屿海装鲜明的品牌印记。2026年开年以来，公司交付船舶100%提前交付，其中多艘船舶交船时间较合同节点提前超70天，延续了自2021年以来建造速度行业领先的优异表现。尤为亮眼的是为希腊东地中海航运公司（East Med）建造的63500DWT散货船（XY153），一举刷新公司外贸船最短码头周期纪录，仅用一个月便高效完成码头舾装、调试、试航、交付全流程，在严守安全、严控质量的前提下，为船东大幅节约运营时间，助力抢抓市场机遇，提前投产创效。

　　这一系列象屿海装速度背后，是一整套成熟闭环、标准规范、可复制落地的现代化生产管理体系。象屿海装深耕精益建造，持续优化生产计划排布，合理调配人力、设备、物料等资源，实现工序无缝衔接、生产节拍高效有序。同时，作为5G工厂与高新技术企业，象屿海装还以数字化转型赋能智能制造，依托LES物流执行系统和IoT数据采集平台，实现物资物流、生产进度、质量报验、安全管控全流程线上流转、实时可视，让生产管理更加透明、精细、高效。

　　专业铸就品质，品质成就品牌。象屿海装严控品质关口，建立全周期质量管控体系。从施工过程巡检、焊接精度把控，到各道工序完工报验、试航意见消化，层层把关、步步严控。公司还推行质量“免检班组”建设，以标杆示范引领一线生产质量水平整体提升；持续更新迭代质量标准化手册和精度典型问题集，以标准化流程消除质量风险，多艘船舶交付后实现0售后反馈，真正做到提速不降质、高效更可靠。

　　以目前国内最大的多功能自航大件甲板运输船“泛洲 7”为例，面对该船型所用高强度钢材近乎苛刻的焊接要求，象屿海装依托专业焊工团队和严苛的质量管控体系，对所有焊缝实施多道无损探伤检测，各类无损探伤总长超3800米，以“地毯式扫描”确保船舶的承载能力与稳定性，所有报验项目一次合格率远超客户预期。

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　　创新是品牌持续升级的核心动能。顺应全球航运绿色化、智能化、高效化发展趋势，象屿海装坚持自主研发与技术迭代，目前已获得发明专利11项，实用新型专利108项，技术实力持续夯实。公司聚焦主流船型优化与高端船型突破，打造了兼具高性价比与强竞争力的“吉象”型63500DWT散货船，凭借贴合市场需求的设计、高性价比的优势，成为公司驰骋全球的拳头产品，截至目前已累计接单156艘。

　　同时，象屿海装以创新驱动绿色转型，助力航运业实现“双碳”目标。公司在产品设计和生产过程中均深度融入节能减排理念。多种绿色船舶广泛应用LNG双燃料、甲醇预留、纯电驱动、转子风帆等清洁能源与节能技术，显著降低了硫氧化物、氮氧化物及碳排放。针对船舶建造中的主要污染源，公司引入先进环保设施，废气去除率可达99%以上，实现了从“绿色产品”到“绿色制造”的全方位覆盖。

　　客户导向的服务理念，是象屿海装品牌的文化根基。公司始终把船东需求放在首位，把船东满意作为目标。项目前期主动靠前对接船东诉求，提前沟通设计优化、进度安排、试航安排及交付细节；在建造过程中常态化同步进展，及时响应解决现场问题，邀请船东全程监督；交付后持续提供专业、全天候售后服务，即便超质保期，仍持续跟进、协助解决运营难题，无论船舶航行至全球任何海域，都能获得高效、专业的响应支持。

　　正是这种全生命周期的服务理念，让象屿海装屡获市场青睐。2026年1-4月，象屿海装累计新增接单23艘，合同金额超71亿元。

　　面向未来，象屿海装将继续秉持“创新驱动、高效管理、成本领先”的发展理念，发挥品牌引领作用，以过硬的产品和服务赢得全球更多船东的深度信赖与长期合作，在成为国内一流、具有全球竞争力的综合性船舶及海洋装备制造企业的道路上行稳致远！返回搜狐，查看更多